面向定制型裝備制造企業(yè)的6S管理探索與實(shí)踐

現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)活動(dòng)主要完成于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，所有生產(chǎn)型企業(yè)都是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為創(chuàng)造價(jià)值的搖籃。當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來(lái)越充分，因此市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生了較大變化，在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，傳統(tǒng)制造業(yè)所能獲得的生產(chǎn)利潤(rùn)已經(jīng)嚴(yán)重下滑，很多現(xiàn)代企業(yè)都通過(guò)積極推行當(dāng)前最先進(jìn)的6S管理法針對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行管理，積極盤(pán)活企業(yè)的發(fā)展能力，積極尋找企業(yè)新的利潤(rùn)點(diǎn)，希望通過(guò)此辦法能夠促進(jìn)企業(yè)利潤(rùn)大幅度的提升，但是一般情況下大力推行6S管理活動(dòng)的過(guò)程中，只有批量化生產(chǎn)商品和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)商品的企業(yè)才會(huì)在短時(shí)間內(nèi)獲得明顯的效果，在定制型裝備制造企業(yè)中推行6S管理存在很多特殊的困難，所以加強(qiáng)在定制型裝備企業(yè)中推行6S管理的研究具有非常重要的意義。

1  關(guān)于6S 管理相關(guān)內(nèi)容的簡(jiǎn)介

6S管理的理論內(nèi)容是建立在日本的5S管理理論之上，即在原有的素養(yǎng)、清潔、清掃、整頓以及整理的基礎(chǔ)上添加了“安全”要素，于是從最初的“5S”理論，發(fā)展成現(xiàn)在的6S管理論。在當(dāng)前的現(xiàn)代化企業(yè)中踐行6S理論的目的在于保證生產(chǎn)安全的前提下，充分提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，徹底杜絕生產(chǎn)浪費(fèi)情況的出現(xiàn)。其實(shí)在6S 管理的各個(gè)要素之間本身構(gòu)成一個(gè)聯(lián)系緊密的整體，各個(gè)要素相互作用而又相互配合，其中清掃、整頓和整理是6S 管理的基礎(chǔ)內(nèi)容，清潔是6S管理中標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的做法，安全是6S 管理中必須遵循的基礎(chǔ)和前提，素養(yǎng)則是指在生產(chǎn)管理過(guò)程中，每一位員工在工作崗位上展現(xiàn)出來(lái)的固有工作習(xí)慣以及面對(duì)工作中各項(xiàng)解決困難問(wèn)題時(shí)暴露出的相關(guān)問(wèn)題。目前在所有企業(yè)內(nèi)，日本企業(yè)是最早踐行6S管理理念的企業(yè)，踐行的目的在于推行種類(lèi)較多的管理手法，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的高效提升，最終促進(jìn)所在區(qū)域的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和進(jìn)步。當(dāng)前國(guó)內(nèi)的很多知名企業(yè)早已將6S理論應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，例如：上海大眾、長(zhǎng)春一汽、正泰、海爾等知名大企業(yè)，它們紛紛通過(guò)6S管理的應(yīng)用獲得了企業(yè)所期望得到的管理效果。6S管理理論在國(guó)內(nèi)已經(jīng)推行多年，通過(guò)對(duì)我國(guó)企業(yè)發(fā)展特點(diǎn)的總結(jié)與管理理論的推行經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，已經(jīng)總結(jié)出一套符合我國(guó)國(guó)情的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理手法，為其它企業(yè)推行6S 管理方法提供了可靠的經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)前的企業(yè)管理現(xiàn)狀是：6S管理不僅能夠幫助企業(yè)樹(shù)立品牌形象，也能夠成為連接企業(yè)解決管理問(wèn)題的傳感器。在這樣的管理方式之下，企業(yè)在客戶中獲得了較好的口碑，也不斷促進(jìn)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力的提升。

2  關(guān)于定制型裝備制造企業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)出的特點(diǎn)和問(wèn)題

2.1  定制型裝備制造企業(yè)的主要生產(chǎn)特點(diǎn)

定制型裝備企業(yè)生產(chǎn)方式一般都具有資金占用量大、庫(kù)存大以及企業(yè)生產(chǎn)投入較高的特點(diǎn)，在定制型裝備制造企業(yè)中，制造成本的控制關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)成本的高低，只有在保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，盡可能的控制企業(yè)生產(chǎn)成本，才能讓企業(yè)獲得更多的利潤(rùn)。定制型裝備生產(chǎn)企業(yè)與一般標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)存在很大的不同，標(biāo)準(zhǔn)化和批量化生產(chǎn)的裝備制造企業(yè)不具備定制化裝備生產(chǎn)和個(gè)性化定制生產(chǎn)的能力，定制化裝備生產(chǎn)企業(yè)會(huì)根據(jù)客戶的需求針對(duì)每批次的裝備生產(chǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和交付，因此定制化裝備企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程具有重復(fù)性和復(fù)雜性的特點(diǎn)，業(yè)務(wù)流程對(duì)于交貨期限、成本控制、能力均衡以及資源計(jì)劃都有著很高的要求。

2.2  當(dāng)前定制型裝備制造企業(yè)6S管理存在的問(wèn)題

2.2.1  規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)格

規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)格主要體現(xiàn)在加工工序在項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)中難以平衡，定制型裝備企業(yè)因?yàn)橛唵蔚碾y以把控性，由于缺少嚴(yán)格有力的規(guī)章制度，所以項(xiàng)目的進(jìn)程控制能力就會(huì)變?nèi)?，每個(gè)工序的加工時(shí)間不能?chē)?yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化工序生產(chǎn)時(shí)間來(lái)計(jì)算，因此定制化裝備生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有辦法按照標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)時(shí)間來(lái)確定自身的生產(chǎn)進(jìn)程，想要達(dá)到流水車(chē)間生產(chǎn)線的作業(yè)時(shí)間和效率非常困難，在各個(gè)生產(chǎn)工序之間會(huì)由于某種原因造成工序銜接不當(dāng)，最終會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2.2.2  作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境不整潔

作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不整潔主要表現(xiàn)在裝備產(chǎn)品本身是復(fù)雜的產(chǎn)品，因此其生產(chǎn)會(huì)涉及較多的生產(chǎn)部門(mén)，生產(chǎn)車(chē)間雜亂無(wú)序環(huán)境不整潔。如果在生產(chǎn)運(yùn)行中各部門(mén)之間溝通存在障礙會(huì)造成分屬在各個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)的資源發(fā)生沖突，各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)對(duì)于項(xiàng)目的生產(chǎn)進(jìn)程獲得的信息不均衡、不對(duì)等，造成的直接后果便是生產(chǎn)資源的不合理分配，各類(lèi)生產(chǎn)材料及資源在倉(cāng)庫(kù)或者生產(chǎn)車(chē)間無(wú)序堆放，造成很多物料重復(fù)采購(gòu)或者很多物料存儲(chǔ)不足以及材料擺放十分不整潔，例如由于工序不定會(huì)造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物流運(yùn)輸受阻，無(wú)序的生產(chǎn)程序很有可能形成物料占用過(guò)道、占用工位、占用生產(chǎn)空間以及影響生產(chǎn)安全的問(wèn)題，不整潔的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)的效率控制會(huì)產(chǎn)生很大的影響。

2.2.3  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員執(zhí)行力、凝聚力不高

由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理受制于訂單特制的管理困難，由于定制型裝備生產(chǎn)企業(yè)不是簡(jiǎn)單的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品生產(chǎn)，每個(gè)訂單都會(huì)有著其特殊的要求，因此每一批次的產(chǎn)品及零部件結(jié)構(gòu)都有著較大的差距，只有相關(guān)的操作人員擁有較強(qiáng)的凝聚力和執(zhí)行力，才能解決加工工序的銜接問(wèn)題以及不平衡問(wèn)題。因此生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員執(zhí)行力和凝聚力較低可能造成由于工序不定會(huì)造成各個(gè)部門(mén)職責(zé)劃定不明，一旦出現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題不能第一時(shí)間找到責(zé)任歸屬部門(mén)，各部門(mén)之間會(huì)出現(xiàn)扯皮、推諉責(zé)任等現(xiàn)象。

3  關(guān)于北京某裝備生產(chǎn)公司踐行6S 管理理念的案例分析

該案例是北京一家智能控制裝備生產(chǎn)企業(yè)，具備自動(dòng)化集成生產(chǎn)系統(tǒng)。企業(yè)主要為鋼鐵行業(yè)等企業(yè)生產(chǎn)定制型的裝備設(shè)備，企業(yè)具備生產(chǎn)、維護(hù)、調(diào)試、制造以及設(shè)計(jì)的一體化能力。企業(yè)推行6S 管理已經(jīng)長(zhǎng)達(dá)六年之久，在推行之初遇到了加工工序不平衡、現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)序等困難，隨著企業(yè)加強(qiáng)了從客戶角度進(jìn)行生產(chǎn)管理的深入研究，結(jié)合企業(yè)自身的生產(chǎn)能力等情況，在企業(yè)內(nèi)部推行了符合企業(yè)自身發(fā)展需求的6S 管理方案，具體產(chǎn)生的效果如下：第一，促進(jìn)了企業(yè)形象的提升，經(jīng)過(guò)6S管理理念的應(yīng)用，促進(jìn)了該企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的明確以及組織保障的有效提高，成立的企業(yè)管理委員會(huì)按照6S 方案要求在各個(gè)部門(mén)及辦公室設(shè)置專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)人承擔(dān)管理責(zé)任，并且劃分責(zé)任區(qū)域，促進(jìn)管理現(xiàn)場(chǎng)的責(zé)任意識(shí)不斷提升，有效管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)公共空間的管理盲區(qū)，提升了企業(yè)的品牌形象；第二，該企業(yè)通過(guò)提升宣傳教育力度，全員參與6S 管理計(jì)劃，企業(yè)內(nèi)部由專(zhuān)門(mén)人員編制6S 管理培訓(xùn)計(jì)劃，各部門(mén)組織人員集中學(xué)習(xí)相關(guān)管理知識(shí)，通過(guò)管理整改前與整改后的對(duì)比，動(dòng)員全員參與形成人人動(dòng)手、群策群力的科學(xué)管理機(jī)制；第三，積極展開(kāi)6S 考評(píng)活動(dòng)，通過(guò)部門(mén)聯(lián)合機(jī)制，形成考評(píng)小組對(duì)6S管理形成細(xì)致的定分評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域展開(kāi)6S 考評(píng)活動(dòng)，對(duì)于已存在問(wèn)題的部門(mén)要限期整改，對(duì)于考評(píng)優(yōu)秀的部門(mén)要給與表?yè)P(yáng)；第四，持續(xù)改善6S 管理的執(zhí)行狀況，只有建立長(zhǎng)效的管理機(jī)制并且貴在堅(jiān)持，才能從根本上改善企業(yè)生產(chǎn)線的管理難題和效率；第五，加強(qiáng)各部門(mén)的溝通制定精細(xì)化管理方案，要求各部門(mén)定期舉行溝通會(huì)議，通過(guò)共享各部門(mén)的數(shù)據(jù)完成準(zhǔn)確、及時(shí)的分析，重視“0”倉(cāng)儲(chǔ)管理，不斷提高對(duì)于生產(chǎn)原料的采購(gòu)、存儲(chǔ)以及調(diào)撥能力；第六，制定企業(yè)戰(zhàn)略績(jī)效，運(yùn)用6S管理提升企業(yè)的戰(zhàn)略意識(shí)，針對(duì)不同的部門(mén)及崗位員工設(shè)定不同的績(jī)效目標(biāo)，將平時(shí)的績(jī)效目標(biāo)與全年績(jī)效目標(biāo)相結(jié)合，最終促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)。

4  結(jié)語(yǔ)

總之，在現(xiàn)代企業(yè)管理中6S 現(xiàn)代企業(yè)管理理念能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)行之有效的改變，隨著我國(guó)各大企業(yè)積極引進(jìn)6S 管理方法及理念后，眾多企業(yè)都在積極的踐行和創(chuàng)新應(yīng)用6S 管理理念的道路上不斷摸索和前行，不同的企業(yè)有著不同的人員素質(zhì)、組織結(jié)構(gòu)、企業(yè)文化以及企業(yè)的發(fā)展背景。每一個(gè)企業(yè)在推行6S 管理理念時(shí)都會(huì)遇到不同的問(wèn)題，只有高度結(jié)合企業(yè)自身的特點(diǎn)不斷進(jìn)行探索，才能讓6S管理在現(xiàn)代企業(yè)管理中發(fā)揮其最大的能量。

本文來(lái)源：《企業(yè)科技與發(fā)展》：http://k2057.cn/w/kj/21223.html